唐维可换膜不锈钢过滤器是一种其过滤核心为一个独立的、可整体更换的滤芯(内已预装好过滤膜及支撑层),而滤壳则由304或316L不锈钢制成的压力容器。用户更换时无需手动处理滤膜,直接更换整个滤芯单元即可。
产品定位:适用于食品、饮料、制药、化工等行业中,对卫生条件、机械强度和使用寿命有较高要求的精密澄清过滤、预过滤和保安过滤场合。它兼具了传统滤芯过滤器的高性能与滤袋式过滤器的易用性。
卫生级设计,操作便捷,防污染
核心优势:更换过程与袋式过滤器类似——打开快开盖,取出旧滤芯,放入新滤芯。全程不接触过滤介质,极大减少了操作污染风险,非常符合GMP和卫生级要求。
快开结构:通常配备卫生级卡箍或三爪快开装置,开闭迅速,易于清洗和检查。
坚固耐用,耐高压耐高温
全不锈钢结构提供了极高的机械强度,标准工作压力可达 0.6-1.0 MPa,并能承受CIP(就地清洗)和SIP(在线灭菌)的高温和压力波动。
高精度与高纯净度
可配备不同材质的集成滤芯,如PP折叠滤芯、PES除菌滤芯、PTFE滤芯等,精度范围从 0.1μm 到 100μm。
不锈钢滤壳无溶出、无脱落,确保过滤过程的纯净。
表面光洁,无卫生死角
滤壳内表面经过机械抛光或电抛光,可达Ra≤0.8μm甚至更高的镜面效果,易于排空和彻底清洗,防止微生物滋生。
经济高效
虽然单支滤芯成本高于平板膜,但节省了购买和维护专用平板膜过滤器(如板框过滤器)的成本,同时避免了人工安装膜片的人力成本和破损风险,综合效益高。
以下为唐维可换膜不锈钢过滤器的典型技术参数。
参数类别 | 常规规格与选项 | 备注与说明 |
---|---|---|
滤壳材质 | 304不锈钢, 316L不锈钢 | 316L用于耐腐蚀性要求更高的场合。 |
滤芯类型 | PP折叠滤芯、PES折叠滤芯、尼龙滤芯、PTFE滤芯 | 根据化学兼容性、精度和流量需求选择。 |
密封材料 | 硅胶(SI)、三元乙丙(EPDM)、氟橡胶(FKM/Viton) | 根据工作温度(特别是SIP温度)和化学兼容性选择。 |
连接方式 | 卡箍快开、法兰、螺纹 | 快开式最便于频繁更换。 |
进出口接口 | 卡盘式(1.5", 2", 3")、法兰式(DN25-DN50) | 卫生级管道常用卡盘连接。 |
工作压力 | ≤ 0.6 MPa (标准型), 可定制更高压力(如1.0 MPa) | |
工作温度 | 取决于密封圈 • 硅胶/氟橡胶:-20°C 至 +150°C+ • (支持CIP/SIP) | |
过滤精度 | 0.1μm, 0.22μm, 0.45μm, 1μm, 5μm ... 100μm | 覆盖从除菌到粗过滤的全范围。 |
单芯流量 | 1 - 15 m³/h (取决于滤芯尺寸、类型和精度) | |
表面处理 | 机械抛光、电抛光, 粗糙度 Ra ≤ 0.8 μm 或更高 | 满足食品、制药卫生级标准。 |
选型关键步骤:
确认工艺要求:明确是澄清过滤还是除菌过滤,以确定滤芯精度(如0.45μm或0.22μm)。
确认流体性质:核实流体与滤膜材质及密封圈材质的化学兼容性。
确定工艺参数:明确工作温度、压力和所需流量,以选择合适的型号和滤芯。
评估卫生等级:确认是否需要抛光处理、快开结构以及是否进行CIP/SIP。
接口匹配:确认过滤器的进出口接口与现场的卫生级管道匹配(如卡盘尺寸)。
典型应用领域:
制药与生物技术:培养基、缓冲液、注射用水(WFI)、纯蒸汽的终端过滤与除菌。
食品饮料:啤酒、葡萄酒、果汁、乳制品、调味品的澄清和冷除菌。
化妆品行业:精华、乳液等产品的精密过滤与澄清。
化工行业:高纯度化学试剂、催化剂的回收与过滤。
不锈钢可换膜圆盘过滤器是⼀种实验室常⽤的过滤装置,壳体由不锈钢制成,可耐受121℃蒸汽灭菌,可⽤于样品澄清、液体/⽓体灭菌过滤等场景,具有滤膜可更换,耐压⾼等优点。